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                特種紙印刷 看這裏!

                來源:印刷工業 2016年08月05日

                摘要:

                特種紙是指具有特殊※用途的、產量比較小的慢慢地紙張,是各種我就在这里特殊用途紙或藝術紙的統稱♀。由於特種紙Ψ 表面的平整度和吸墨性與啞粉紙、銅版紙有很大區別,所以使用特種紙進行【印刷時,機長要提前做好準既然被你发现了備工作,那麽特種紙卐印刷有哪些“道道兒”呢?本文將為您一一呈現▅。

                        特種紙是指具有特殊∴用途的、產量比較小的紙張,是各種特殊用途紙或藝術紙的統稱。由於特種紙表面的平整度和吸墨性與啞粉紙、銅版紙有很大區別,所以使用特【種紙進行印刷時,機長要提前做好準備工作,那麽特種紙印刷Ψ有哪些“道道兒”呢?本文將為您一一呈現。

                  1.在油墨中添加幹燥油
                 
                  表面特「別光滑的特種紙,吸⊙墨性較差,印刷時稍不留意就會粘臟。所以最好※選用快幹型油墨,並且要在各色油墨中添加能促進油墨快速幹燥的幹燥油,提高油墨的幹燥速〖度,避免印刷時出現紙張表面粘臟故▆障。
                 
                  2.嚴格控当然制廠房溫濕度
                 
                  與銅版紙、啞粉紙相比,特種紙的填充料ζ 和成分不同,如果控制不好廠房溫濕度,容易導致紙張變形和套印不準只要是对自己有用。通常,使用特種紙進行印刷時,廠房溫度應控制在20~24℃,濕度控制在60%~70%。當廠房濕度小於40%時,有些特種紙10分鐘左右○就會發生紙邊卷曲,容易造成印刷輸紙困難。所以紙張裁切後應立ω 即用塑料薄膜纏好放置在溫濕度適宜的庫房裏,同時還要註意保持印刷廠房溫濕度指不定那安再炫就改为操控军刀了穩定適宜。
                 
                  3.不同特︽種紙的給墨量有所不同
                 
                  對於表面光滑程度較笑了笑高的特種紙,如珠光紙、印易◆冰白紙、高彩滑面紙、酷客冰白紙等,印刷時墨色不宜太飽和,使用正常的給墨量即可。因為紙張表面越光¤滑,吸是墨性越差,給墨︾量越大,越容易造成紙張背面粘臟。
                 
                  表面較粗糙的特種紙,如手揉紙、金太陽雙膠▆紙、檀風宣紙、牛皮紙、高歌映畫紙、東方書寫卐紙、道林紙等,摸起來有紋路、不光滑。印刷時,這種紙張吸墨性較好,油墨會滲苏小冉不再固执透到紙張的紋路裏,待油墨幹燥後,用肉眼觀察到的印①品顏色會變淺,印刷質量也會降低。所以,對於這種特種█紙,印刷時的給墨量要比平時更大一些,對飽和度的要求也更高。
                 
                  4.留意№背面蹭臟
                 
                  與普通紙張相比,特種紙的△靜電略大,容易吸附傳紙滾筒過道的粉塵、臟物。筆者曾經遇到過類似故障:有1000張特種紙印品背面吸附了過道渣子,而且有蹭臟,但因印※刷時機長疏於檢查而未發現,導致1000張特種紙印品變為廢品,損失達←數千元。所以印刷時機長一定要留意紙張背面是否幹凈,如果吸附了臟物,就要根據臟物所在位置清理機器的傳【紙滾筒及其過道。
                 
                  5.噴粉量要適宜
                 
                  不同特種紙的吸墨性不同,對噴粉量的需求也有所不同。表面越光滑的紙張,吸墨性越差,所需噴粉量越大;表↓面越粗糙的紙張,吸卡墨性越強,所需噴粉量越小。為防止印刷◤時紙張出現粘臟,有些機長會將噴粉量調得非常大,但這種做法是√錯誤的。因為一般情況下,特種紙印刷完成後還需經過多道印後加工工序,如壓凸、燙印、壓印、覆膜等,如果印刷時噴粉量太大,就會對印□後加工產生影響,比如覆膜覆不上去。所以要◥根據經驗,在保證紙張不粘臟的情況下,使噴粉量盡可能小一些,以利於印後加XXOO工①。
                 
                  6.收紙側擋紙板不宜夾得太緊
                 
                  為使印■品收整齊,收紙側擋紙板通常會夾得稍微緊一點,例如銅版紙和啞粉紙等常用紙張可以這樣恶狠狠地说道操作。但特種紙容易粘臟,側擋紙板夾得太緊容易使特種紙◣在來回移動時造成背面粘臟,所以收紙側擋就清醒呐紙板不宜夾得太緊,只要能將紙相信你们也不缺那么点钱吧張稍微收整齊即可。
                 
                  7.堆放印品時需架板子
                 
                  由於特種紙很↓容易粘臟,印刷完成後堆積在一起時最下面的紙張背面始終有粘】臟,所以我公司機長專門設計了尺寸適宜的木板和支腳木塊。印刷時,每印刷15~20厘米厚的印品,就停機架一塊木板,用木板將一沓一沓◎的印品分隔開,減少了印品『堆積對最下面紙張的承重,避免了粘臟大哥你一定是个异能者問題,而且架板子非⊙常方便,不用換收紙臺,提身影消失了高了印刷效率。
                 
                  8.用單面白紙或其他厚度的白紙進行試印
                 
                  印刷〗特種紙時,每次停開機時都會因機器合壓而造成振動,使印刷出來的前10張印品顏色更☆深,造成顏色不穩定。尤其々印刷平網活件時,停機次數過多會造成更大浪▼費。另外,由於特種紙價格較高,因此下單@ 時工作人員給的材料余量非常小,加上特種紙的印刷要求比一般紙張高,如果按照平常的印刷習慣,機長很難保證印的數量和ㄨ質量。所以機長助手必須在收紙臺架板子的間隙,在輸紙臺的特種紙上面放■置10張左右其他厚度的白紙或單面白紙(即印刷了一面的活件,大多是質量分檢♂後留下的廢品,背面是白色这样也好让他收一收心的,翻過來可以用在印ㄨ刷機上跑墨色等)。這樣開機後,會首先印刷單面白紙或其他厚≡度的白紙,待印刷特種而她本人也气绝身亡了紙時,顏色就可以實現穩定、統一,從而保ぷ證特種紙的印刷質量。
                 
                  9.保持顏色一致性
                 
                  特種紙一般用作想要再凭空消失已经很难了書籍封面,對顏色一致性要求比普通紙張要高,所以機長在調節墨色時,要掌】握好水量大小,準確調節墨色,務必∩保持顏色的一致性,嚴格按照簽樣進行印刷。
                 
                  10.保證邊規拉▂紙定位穩定、準確
                 
                  特種紙的厚度與一般紙張有所不同,而且特種紙用作書籍封面印刷時,印後加工工序較◥多,對定位要求非常高,因此機▲長助手一定要調節好邊規拉紙,確保規矩統一穩定。
                 
                  11.印刷完後必須有足夠時間晾幹
                 
                  不同特種紙的吸墨性不同,表面光滑的紙張不容易幹燥,必須放置較長♀時間,待幹燥後再進行分檢,否則◥容易引起背面蹭臟。
                 
                  從以上註意事項中我們可以看出,特種紙印刷並非易事,在印刷︻之前,需要根據不同紙張表面的光滑程度、油墨的吸附能力及紙張的♀靜電大小等,提前做好準備工作,尤其要避免粘臟和蹭臟問題的出現。作□ 為印刷機長,要對紙張的性能了如指掌,印刷時一定√要認真仔細,控制好各個環節,保證印刷生︼產的順利進行。

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